როგორც ფუნქციური მასალა, რომელიც აერთიანებს ოპტიკური, თერმული ინფრაწითელი და რადარის სტელსის თვისებებს, შენიღბვის ქსელის წარმოების პროცესი ასახავს მასალების მეცნიერების, ტექსტილის ინჟინერიის და სპეციალური საფარის ტექნოლოგიების ყოვლისმომცველ გამოყენებას. მთელი პროცესი მოიცავს ნედლეულის მომზადებას, სუბსტრატის ქსოვას, ფუნქციურ დამუშავებას, შაბლონის ბეჭდვას, ხარისხის შემოწმებას და მზა პროდუქტის დამუშავებას, ყოველი ნაბიჯი ურთიერთდაკავშირებულს და განსაზღვრავს პროდუქტის დამალვის საბოლოო ეფექტურობას და მომსახურების საიმედოობას.
ნედლეულის მომზადება პროცესის საწყისი წერტილია. სამიზნე ტალღის დიაპაზონის სტელსტის მოთხოვნებიდან გამომდინარე, შეირჩევა შესაფერისი ბოჭკოვანი ნედლეული, ჩვეულებრივ, მათ შორის მაღალი-ძლიერი ბოჭკოები, როგორიცაა პოლიესტერი, ნეილონი და არამიდი, აგრეთვე სპეციალური ბოჭკოები გამტარ ან რადარის-შთანთქმის თვისებებით. პროდუქტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ინფრაწითელ ან რადარის სტელსს, ასევე მზადდება შესაბამისი ფუნქციური მასტერბეჩები, ინფრაწითელი ჩახშობის ფხვნილები ან რადარის-შთამნთქმელი შემავსებლები. ყველა ნედლეულის სკრინინგი და ტესტირება უნდა მოხდეს ერთიანი დიამეტრის, თანმიმდევრული ფერისა და მინარევების არარსებობის უზრუნველსაყოფად, რაც სტაბილურ საფუძველს ჩაუყრის შემდგომ პროცესებს.
სუბსტრატის ქსოვის ეტაპი ნედლეულს გარდაქმნის ბადისებრ სტრუქტურად. ეს, როგორც წესი, მიიღწევა მრგვალი ქსოვის ან წრიული ქსოვის პროცესების გამოყენებით, აკონტროლებს განლაგების სიმკვრივეს და ძაფებისა და ძაფების ძაფების შეჯვარების მეთოდს რეგულარული ბადისებრი სტრუქტურის შესაქმნელად. ბადის ზომა და სიმკვრივე პირდაპირ კავშირშია ხილული სინათლის დაჩრდილვის სიჩქარესთან და მექანიკურ სიძლიერესთან და ზუსტად უნდა იყოს დაყენებული დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად. ქსოვის პროცესში გადამწყვეტია დაძაბულობისა და სიჩქარის კოორდინირებული კონტროლი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ძაფის გატეხვა, არათანაბარი დაჭიმულობა ან ბადის დეფორმაცია, რაც უზრუნველყოფს სუბსტრატის ერთგვაროვნებას და სიბრტყეს.
ფუნქციური დამუშავება სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანი ნაბიჯია შენიღბვის ბადეების მრავალ-დაფარვის შესაძლებლობებით აღჭურვისთვის. გამოვლენის სხვადასხვა მეთოდისთვის გამოიყენება სხვადასხვა საფარი ან მოდიფიკაცია: ხილული სინათლით შენიღბვა შეიძლება მიღწეული იყოს მაღალი-სფერული საღებავის ფენით დაფარვით ან შესხურებით; ახლო-ინფრაწითელი შენიღბვა მოითხოვს საფარის არეკვლის კორექტირებას ახლო-ინფრაწითელ ზოლში, რათა შეესაბამებოდეს ფონის მცენარეულობას ან ნიადაგს; თერმული ინფრაწითელი შენიღბვა გულისხმობს დაბალი ემისიურობის ან თბოსაიზოლაციო მასალების დაფარვას ზედაპირის თერმული ინერციისა და სითბოს გაფრქვევის მახასიათებლების დასარეგულირებლად; რადარის შენიღბვა მოითხოვს გამტარ ბოჭკოების, ნახშირბადის ბოჭკოების ან ფერიტის ნაწილაკების დამატებას სუბსტრატზე ან საფარზე, რათა შეიქმნას ფართოზოლოვანი შთამნთქმელი სტრუქტურა. კარგი გადაბმა და გამძლეობა უნდა იყოს უზრუნველყოფილი თითოეულ ფუნქციურ ფენას შორის, რათა გაუძლოს გარე გარემოს კოროზიას.
შაბლონის ბეჭდვა მოჰყვება ფუნქციურ დამუშავებას, მაღალი-რეზოლუციის ბეჭდვის გამოყენებით, გარემოს ფონის ფერისა და ტექსტურის მახასიათებლების საფუძველზე. ციფრული ჭავლური ბეჭდვის ან ტრაფარეტული ბეჭდვის პროცესების გამოყენებით შეიძლება მიღწეული იყოს რთული გრადიენტები და დეტალური სიმულაციები. ბეჭდვის პროცესში საჭიროა მკაცრი კონტროლი ფერების სიმტკიცეზე და სპექტრულ თანმიმდევრულობაზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული ფერის ცვლა ან არეკვლის ცვლილება, რაც უზრუნველყოფს შენიღბვის ქსელის შეუფერხებლად შერწყმას ფონთან ხილულ და ახლო-ინფრაწითელ ზოლებში.
ხარისხის შემოწმება მოიცავს გარეგნობის, მექანიკური, ოპტიკური და სტელსის შესრულების ტესტირებას. გარეგნული შემოწმებები მოიცავს ბადის სიბრტყეს, შერწყმის ხარისხს და საფარის ერთგვაროვნებას; მექანიკური ტესტები მოიცავს დაჭიმვის სიმტკიცეს, დაცლის სიმტკიცეს და ამინდის წინააღმდეგობის შეფასებას; ოპტიკური და სტელსტის შესრულების ტესტირება იყენებს სპექტრომეტრებს, თერმოგამომსახველებს და რადარის-ჯვარედინი კვეთის საზომ მოწყობილობას, რათა დაადასტუროს, რომ თითოეული ზოლის შესრულების ინდიკატორები აკმაყოფილებს დიზაინის სტანდარტებს. დეფექტური პროდუქტები უნდა გადამუშავდეს ან განადგურდეს გამავალი პროდუქტების თანმიმდევრულობისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად.
მზა პროდუქტის დამუშავება მოიცავს ჭრას, კიდეების გამაგრებას და გადახვევას. ზუსტი ჭრა შესრულებულია შეკვეთის სპეციფიკაციების მიხედვით, კიდეები დალუქული ან სითბოს-შერწყმით შერწყმის თავიდან ასაცილებლად; შემდგომში მოწოდებულია ტენიანობის-და მტვრისგან დამცავი-შეფუთვა, ხოლო მოდელის ნომერი, მოქმედი ზოლის დიაპაზონი და გამოყენების რეკომენდაციები მკაფიოდ არის მითითებული შენახვის, ტრანსპორტირებისა და{4}}ადგილზე მუშაობის დროს სწრაფი იდენტიფიკაციისთვის.
შენიღბვის ბადეების წარმოების პროცესი არის მულტიდისციპლინური, მრავალ{0}}საფეხურიანი თანამშრომლობითი სისტემის საინჟინრო პროექტი. მხოლოდ თითოეულ ეტაპზე პარამეტრების და ხარისხის მკაცრი კონტროლით შეგვიძლია საბოლოოდ მივიღოთ მზა პროდუქტი, რომელსაც შეუძლია სტაბილურად შეასრულოს თავისი დამალვის ფუნქცია რთულ გარემოში, რაც უზრუნველყოფს მტკიცე გარანტიას სამხედრო თავდაცვისთვის, სამეცნიერო კვლევისა და დაკვირვებისთვის და მრავალ სფეროში გამოყენებისთვის.
